橘皮鋁卷涂料涂裝是生產線的核心部分，主要設備包括輥涂機和烘道，一般采用正面或正反面涂裝的工藝，根據涂布輥和傳動輥的進行方向的不同，可分為順涂和逆涂倆種工藝。

橘皮鋁卷涂裝設備輥涂機是利用輥筒將涂料涂布在卷鋁上的一種設備，應用較多的是雙輥機和三輥機。雙輥機主要由漆槽、提料輥、涂布輥、傳動輥組成。工作時，將事先調整好的涂料由工作泵打入漆槽，提料輥負責將漆槽中的涂料粘起并轉移到涂布輥上，涂布輥將涂料涂布在傳動中的卷鋁上，傳動輥主要負責金屬卷材的傳動。

實際操作過程中，提料輥、涂布輥、傳動輥之間的相對轉動速度有一定的比例。與雙輥機相比三輥機多一個控制輥，控制輥是用來調節由提料輥轉移到涂布輥上的涂料的量，對于準確控制涂漆量有一定的作用。如果三個輥筒之間的轉動速度比例不合理，涂布出來的材料會產生橫條紋和豎條紋等表面問題。一般情況下，三個輥筒的筒面線速度大小：合理控制保溫鋁卷三個輥筒轉動速度和相互之間的比例是涂布出有良好外觀涂膜的關鍵因素之一，三輥機主要應用在表面要求高的場合。

橘皮鋁卷涂裝工藝一般預涂卷鋁涂裝工藝按涂料的涂裝層數可分為三涂工藝、二涂工藝及單涂工藝三種。按涂布輥和傳動輥的轉動方向可分為順涂和逆涂兩種工藝。涂布輥的轉動方向和基板的進行方向相同的涂布方式為順涂。反之為逆涂。一般順涂工藝只能涂出較低的濕膜厚度，且此工藝涂出的涂膜表面外觀不太理想，固該工藝不太使用。逆涂工藝是目前使用較多的涂裝工藝，通過調整滾筒間的轉動比例和基板的行進速度，可以得到所需厚度、外觀平整的涂膜。涂裝是整個生產線的核心部分，此工段主要注意的幾個部分：輥筒之間的相對轉動速度比；基板的厚度和進行速度與基板表面溫度的平衡參數；涂料的黏度和輥筒間的間隙大小；涂膜的干膜厚度和涂料及滾筒間隙的關系；固化時間、烘道長度、基板進行速度、基板厚度和板面溫度的關系。

橘皮鋁卷涂裝后處理階段后處理段是用來對生產出的卷鋁做進一步的加工，賦予它更好的防護和裝飾效果。主要有貼膜、印花、壓花和壓型。在這簡單的說明一下：貼膜是將聚稀烴可剝落性膜壓貼在面漆上，印花是在涂完面漆的金屬卷上在上面印上各種花紋及圖案。壓花是在漆膜表面上熱壓出浮雕似的圖案。壓型就是通過陰陽紋相匹配的鋼輥，被壓出立體的圖案。